PVC型材設(shè)備PVC機器的型材，PVC型材是由PVC在樹脂中添加不同功能性添加劑后，在工業(yè)和生活中通過高溫擠形成PVC產(chǎn)品。根據(jù)性能分為硬質(zhì)和軟質(zhì)。PVC型材多用于建筑，如制作PVC門窗，PVC地板，PVC管材等PVC型材用于PVC軟管、輸電電纜等。PVC型材具有耐老化、耐紫外線、耐腐蝕、強度高、價格低廉、隔熱性能好，可部分替代鋁型材、鋼材等，污染低于鋁型材。

PVC型材設(shè)備擠壓成型，又稱擠壓成型，主要適用于熱塑性塑料的成型，但也適用于部分流動性越來越好的熱固性和增強塑料的成型。其成型過程是使用旋轉(zhuǎn)螺釘，加熱熔化的熱塑性原材料，從所需的橫截面形狀，然后通過成型器成型，然后通過冷卻器進行冷硬固化，成為所需橫截面的產(chǎn)品。

機器配備了一個定量的進料裝置，以匹配擠壓量和進料量，以確認產(chǎn)品的穩(wěn)定擠壓。由于錐形螺釘?shù)奶攸c，進料段直徑較大，材料的傳熱面積和剪切速度較大，有利于材料的塑性。計量段的螺釘直徑較小，降低了傳熱面積和熔體的剪切速度，使熔體能夠在較低的溫度下擠壓。當螺釘在氣缸中旋轉(zhuǎn)時，它將PVC將混合物塑化后推到鼻子上，從而做到壓實、熔融、混合均勻；并做到排氣、脫水的目的。

PVC型材設(shè)備成本低，操作簡單，工藝控制方便，易于實現(xiàn)連續(xù)自動化生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量均勻，密度高。通過改變機頭口模具，可以形成不同截面形狀的產(chǎn)品或半成品。在產(chǎn)品設(shè)計領(lǐng)域，擠壓成型具有很強的適用性。擠壓成型產(chǎn)品包括管道、薄膜、棒材、單絲、扁帶、網(wǎng)、中空容器、窗戶、門框、板、電纜層、單絲等不同型材。