下面就讓PVC片材生產(chǎn)線廠家?guī)Т蠹伊私庖幌?span style="text-indent: 2em;">PVC塑膠板材的生產(chǎn)加工步驟：

PVC環(huán)氧樹脂運輸系統(tǒng)軟件→調(diào)料工藝流程→混料機→制冷混料機→擠塑機→雙輥密煉機→壓延機組→脫離輥→壓花輥→制冷輥→測厚設(shè)備→卷取機→成品

原材料混和：先將PVC環(huán)氧樹脂，增稠劑，內(nèi)潤滑液添加快速攪拌器中,，拌和到80-90℃,，添加食品級,，沖擊性改性材料，再次提溫到100-105℃時添加潤滑液，添加劑等,。攪拌均勻后（120℃）,，進行混和排預(yù)料到制冷混料機中,。在制冷混料機中拌和制冷到40℃一下時，排預(yù)料到擠塑機投料斗中,。

擠壓工藝流程

料筒溫度110-140℃

擠出機螺桿溫度100-130℃

該工藝流程為關(guān)鍵硅橡膠制品工藝流程,，務(wù)必確保熔融優(yōu)良。比較理想情況是長條形,，若為塊狀發(fā)粘物則不利排氣管,，產(chǎn)品非常容易造成汽泡。若含有顆粒料則給工藝流程熔融產(chǎn)生艱難非常容易發(fā)生TPE,。

二輥混煉膠

溫度170-190℃,；輥隙2-4mm

二輥到四輥機送料，料片應(yīng)熔融優(yōu)良,，表層明亮不參雜汽泡,。

四輥機溫度和轉(zhuǎn)速比

輥子1：185-200℃8m/min

輥子2：190-205℃9.5m/min

輥子3：195-210℃12m/min

輥子4：183-195℃12m/min

錯料時提溫到100-105℃添加的潤滑液多見PE蠟，極少數(shù)用石臘和空氣氧化蠟（OPE蠟）添加的潤滑液的數(shù)目和品質(zhì)都是有注重,。

加的多了產(chǎn)品可能會出現(xiàn)進行析出,，表層泛白霜，少了又不利熔融,，潤化作用不佳；添加的PE蠟溶點過低品質(zhì)差得話,，在生產(chǎn)加工溫度上升的全過程中滑劑便會變得越來越不穩(wěn)定,，會發(fā)生轉(zhuǎn)移進行析出的狀況，乃至立即揮發(fā)具有的實際效果不大,。